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助磨剂的作用和发挥方法

水泥助磨剂配方提供在具体生产中起到的作用主要有：

1）使得生产工艺流畅化；

2）同样研磨条件下产品磨得更细；

3）同样细度要求下提高产量，降低单位产品成本；

4）在特殊情况下可以实现助磨剂和改性剂二合一的效果。

发挥方法：

1）细度要求相同的情况下节约用电或者增加产量；

2）降低单位产品综合生产成本（主要是节约电，但是增加助磨剂费用，要综合计算）

3）用改性剂可以起到助磨剂作用的话，有可能实现助磨剂和改性剂二合一的效果

助磨剂参量

水泥助磨剂配方提供的参量对于水泥来说的很重要的，那么提高小掺量助磨剂掺加量的稳定性是一个问题，宏恩小编这里给大家讲解一下：

毋庸置疑，助磨剂掺加量的准确性和稳定性，对其使用效果和使用成本都有较大影响。由于水泥大工业生产与助磨剂小剂量添加对管理要求的差异，特别对小掺量的助磨剂尤其明显，导致掺量的波动尽管值不大，但相对值不小，控制波动的难度也大一些。

这里有一个简单有效的辅助办法，就是将掺加量人为的“放大”。应用陶瓷球使球磨机装载量减少、整体负荷下降，因此节电效果明显。经助磨剂供需双方沟通，在使用方附近寻求一种对助磨剂和水泥生产均不构成影响的、价廉物美的添加液，将其预先掺入到助磨剂中搅拌均匀，将原有助磨剂的计量放大后使用。如此，在原有波动值不变的情况下，波动的相对值就减小了。

在水泥粉磨的过程使用水泥助磨剂配方提供会对水泥产生什么样的影响，作为***生产助磨剂的洛阳宏恩这里总结了一下：

①助磨剂的分散作用使磨内过粉磨减少、选粉机选粉效率提高，还将提高粒度分布的均匀性系数。为考察不同品种的助磨剂对水泥综合性能的影响，通过对掺入助磨剂以后的水泥样品进行３ｄ、２８ｄ抗压、抗折强度等试验来检测水泥的物理性能，并通过扫描电镜检测评价助磨剂对水泥水化效果的影响。掺加助磨剂后，一般情况下粒径将降低，更细的颗粒有助于提高圆形系数，均匀性系数提高导致颗粒堆积空隙率增大、水化速率加快，从而影响水泥浆体的流变性能。而圆形系数的提高降低了颗粒堆积空隙率并减小了水泥颗粒间的摩擦力，从而提高了水泥净浆或砂浆的流动性。

②许多助磨剂属于表面活性剂，与减水剂具有类似的减水作用。而部分助磨剂具有引气作用，可以改善水泥净浆或砂浆的流动性。

③助磨剂阻碍石膏微粉吸附在C3A的表面，***了C3A与石膏的良好匹配。

④助磨剂吸附在水泥颗粒表面后，改变了减水剂在水泥颗粒表面的吸附数量和吸附状态。助磨剂可能使水泥的早期水化速率增加或减少，从而影响流动性的经时损失。